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0.75KW伺服電機配套減速機/伺服行星減速機

0.75KW伺服電機配套減速機/伺服行星減速機

簡要描述:0.75KW伺服電機配套減速機/伺服行星減速機相對其他減速機,精密行星減速機具有高剛性、高精度(單級可做到1分以內)、高傳動效率(單級在97%-98%)、高的扭矩/體積比、終身免維護等特點。多數是安裝在步進電機和伺服電機上,用來降低轉速,提升扭矩,匹配慣量。

產品型號:

所屬分類:精密減速機

更新時間:2021-04-25

詳細說明:

  0.75KW伺服電機配套減速機/伺服行星減速機產品特點:
  一,高定位精度:行星減速機采用精密研磨齒輪,齒面光滑,齒形精準。采用強韌材質之齒箱、托架,及整體之結構設計,使穩定性高,加以嚴密的品質管制。
  二,高扭力:行星減速機采用高品質滾錐軸承,使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負荷。加以齒箱及托架采用強韌材質,及整體之結構設計。
  三,高起動性:由于行星式減速機結構平衡的特性及高精度,低慣性矩,因而能有高的起動性。
  四,低噪音:采用精密研磨齒輪,齒面精度高而平滑,使得齒輪運轉平順而噪音小。采用精選潤滑油:德制精選人工合成潤滑油,而非一般減速機使用之油脂潤滑,由于流動性佳,使齒輪能在充分油膜保護下運轉,降低噪音。
  五,低齒背隙:在精密的加工和嚴格的品質管制下,使得標準齒背隙在一段為4~6弧分;兩段為6~8弧分。精密齒背隙在一段為2~4弧分;兩段為4~6弧分。如有需要,可接受更低背隙之委制。
  六,易安裝:伺服行星減速機之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設計,使行星減速機能與各廠牌的伺服馬逹相結合。
  七,長壽命:免保養:精密研磨齒輪,采用高級鎳鉻鉬合金鋼材,經滾齒及深層的滲碳硬化處理后,再經齒面研磨,使得齒輪剛性大,且齒面光滑耐磨性佳。行星減速機采用德制優質人工合成潤滑油,由于流動性佳,及富含極壓抗壓劑,使得齒箱內各零件間充分得到潤滑及保護。采用日本高品質不易變質油封,使得密封性佳。采用西歐滾錐軸承,承受zui大軸向徑向負荷。以上優異品質綜效,使得減速機長壽命免保養。
  0.75KW伺服電機配套減速機/伺服行星減速機的主要傳動結構為:行星輪,太陽輪,內齒圈。相對其他減速機,精密行星減速機具有高剛性、高精度(單級可做到1分以內)、高傳動效率(單級在97%-98%)、高的扭矩/體積比、終身免維護等特點。多數是安裝在步進電機和伺服電機上,用來降低轉速,提升扭矩,匹配慣量。
  行星減速機利用自身的優點被廣泛應用于直流電機、伺服電機、步進電機等傳動系統中,它的主要作用就是用來降低負載/電機的轉動慣量比和降低轉速增大扭矩,并且在保證精密傳動的前提之下。
   速比范圍:速比3~10000,使實用設計達到的的轉矩與轉速匹配;小回差間隙,高傳遞精度,采用筒夾式的鎖緊機構輸入端與馬達的連接并經動平衡分析,保證在高輸入轉速下結合介面的同心度和零背隙的動力傳遞;
  高密封設計良好,,并采用IP65防護等級的密封設計,全部*注油終生免添加潤滑脂潤滑,不泄漏,終生免保養;
  電機連接板和軸襯的模組化設計安裝簡單,同軸輸出,法蘭定位標準,可連接任何廠家如何型號的伺服電機馬達;
  緊湊結構,小巧體積,齒輪箱和內環齒輪采用一體式的設計,采,精密度高,相比現有同型號減速器,體積zui小,用3D/PORE的設計分析技術,分別對螺旋齒面作齒形及導程修整,以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音,增加齒輪系的使用壽命;
  低噪音,小于60分貝;壽命長,大于20000小時;
  ,同等精度條件下,價格*;
  產品構造特點介紹:
  出力軸:采用一體成型設計,確保大扭力輸出之結構剛性,表面采用無電解鎳處理,提成防腐蝕功能
  行星齒:選用鉻鉬合金鋼,經調質后氮化處理,確保齒輪耐磨耗,齒型隆齒處理提升齒面精度
  連接法蘭:采用模組化設計,適用各式伺服馬達組裝,表面并采噴砂陽極處理,提高防氧化效果
  入力軸:模組設計,表面鍍鉻處理
  太陽齒:選用鉻鉬合金鋼,經調質后氮化處理,確保齒輪耐磨耗度提升,并經齒型精修處理,大幅提成齒輪精度
  齒輪箱:本體采用鉻鉬合金鋼內齒環一體成型設計,精密度高,輸出扭矩大,表面采鍍鉻處理,具高抗蝕效果
  較比同類產品:
  1.小型輕量化
  2.正整數比
  3.低背隙、低噪音全系列單段3-20弧分內
  4.適用各廠牌伺服步進馬達
  5.密封式設計
  6.不必換油安裝方便
  7.高轉矩低慣性矩
  8.齒輪表面經過衍磨處理,無振動;
  9.安裝方便,性價比高
  10.壽命長,免維護
  11.可依客戶需求制作特殊減速機小型輕量化
  12.本公司競爭優勢:交貨短!!一般兩周左右
  又名伺服行星減速機或者行星齒輪減速機,是因其傳動結構而得名的。行星減速機主要傳動結構為:行星輪,太陽輪,外齒圈。行星式減速機的單級減速比zui小為3,zui大為10,常見減速比為3、4、5、7、10。減速機級數通常有單級、雙級、三級,但是有部分大減速比的可達到四級。減速機可分為擺線型減速機、諧波型減速機、蝸輪蝸桿減速機和行星式減速機。  性能分析
  減 速 比:輸入轉速比上輸出轉速。
  級 數:行星齒輪的套數。由于一套行星齒輪無法滿足較大的傳動比,有時需要二套或三套來滿足用戶對較大傳動比的要求。由于增加了行星齒輪的數量,所以二級或三機減速級的長度會有所增加,化工行星減速機,效率會有所下降。
  滿載效率:指在***負載情況下(故障停止輸出扭矩),減速機的傳輸效率。
  平均壽命:指減速機在額定負載下,行星減速機,***輸入轉速時的連續工作時間。
  額定扭矩:減速機的一個標準。在此數值下,當輸出轉速為100轉/分鐘時,減速機的壽命為平均壽命。超過此值,減速機平均壽命會減少。當輸出扭矩超過兩倍該值時,減速機故障。
  潤滑方式:無需潤滑。減速機為全密封方式,故在整個使用期內無需添加潤滑脂。
  噪 音:單位是分貝(dB)。此數值是在輸入轉速為3000轉/分鐘時,不帶負載,距離減速機一米距離時測量的。



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